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材料设备的管理方案

5.4材料设备的管理方案

5.4.1 甲供材料的申请

5.4.1.1甲供材料设备应按图纸及定额规定的损耗率作为该工程甲供材料设备的总控制量。施工班组按工程进展情况,分阶段提交各种材料的总量计划。如由于图纸变更引起甲供材料设备的变化,施工班组应协助项目部以书面形式向甲方申请,由甲方审核后追加或减少甲供材料设备材料数量。

1.1施工班组于工程进场时须报总量统计表,同时于每月10日提交下月需求计划予项目部确认,由项目部报甲方后,由甲方负责统一招标采购,计划单中应包括材料设备的品种、名称、规格、型号、数量、供货日期、供货地点、已累计供应数。计划申请单一式四联签字盖章后,报项目部、监理、业主合约部、业主工程部各一份。

5.4.1.2 项目部根据施工班组提交的材料申请计划单要求供货商及时送货到需求地点。甲供材料设备7天内到场视为正常;超过7天到场,项目部应提前通知施工班组,施工班组应适时调整工序。

5.4.1.3 由于临时变更等原因施工班组需要材料时,需申报应急材料需求计划(并说明原因),应急需求计划必须由施工班组报项目部由项目经理签字确认后,报送甲方进行应急采购送货,应急申报手续办理后甲方将此应急材料申请单交于监理、作为变更依据。

5.4.1.4施工班组在上报计划时所用的材料设备名称的规格及型号应以行业统一名称并与图纸定额写法及供应商一致,不得使用简称、别称及俗称,以防造成采购品种有误。

5.4.2 乙供材料管理程序及规定

5.4.2.1技术部根据设计图纸内容和规范要求,确定材料的具体、颜色、质量、技术要求与规格型号,用书面文件交招采部,招采部根据技术部的具体要求,在市场寻得样品交技术部选样签字确认。

5.4.2.2 若因招采部多次无法采集样品、样板,招采部应将信息在2日内书面反馈给技术部,技术部应主持并召开专题材料样品会议,并通知设计单位派人参加,提供样品材料采集信息或共同商定材料替代品。

5.4.2.3对特殊样品、样板材料属于市场异类材料或对整个工程效果有重大影响的类型材料,由技术部会同招采部共同到市场考察选择确认样品,设计部为样品具体定性的主要负责部门,招采部负责协助。

5.4.2.4材料样品的寻找期限,一般市场都能购买到的普通材料,招采部必须在10日内寻回,并交技术部确认。技术部在收到样品之日起,3日内必须确认样品,属于市场不常见的,本地市场又没有的样品、样板材料,采样的时间必须满足招采部定制样品、样板的必备生产、运输周期。若因样品不能满足技术要求的,技术部应在收到样品的1日内书面通知招采部。

5.4.2.5样品经技术部确认后,招采部应根据样品立即组织其他厂家的调色送样工作,厂家样品送样齐全以后,由招采部组织技术部门及分管领导对样品进行评定工作;对样品经评定通过评审的,并且获得甲方认可的,获得投标资格主体。

5.4.2.6 招采部应将获得评审通过的样品厂家单位进行统计整理,并将名单提供给合约部进行招投标工作。

5.4.2.7获得评审通过的样品由招采部统一进行管理,招采部应将样品按材料类别进行分类存放于样品库房,并贴上标签,并建立书面登记档案。

5.4.2.8合同签订后,招采部、合约部应对材料样品进行封样,材料到场验收必须依据样品、样板对照办理材料验收手续;材料样品、样板为质量的主要验收依据。

5.4.2.9其他部门若需使用样品时,必须经招采部经理同意后方可使用样品。

5.4.2.10 职责范围:样品、样板的确认(签名)责任归技术部,样品的保管与整理的职责属于招采部。

5.4.2.11 样品的保存期限原则上为整个项目完工并已交付使用后方可处理样品。特殊情况需要处理的,经总工同意后方可处理样品材料。

 

附件1

工程设备/材料申请清单

建设项目名称:

单项工程名称:

序号

设备/材料名称及规格型号

单位

数量

备注

1

 

 

 

 

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3

 

 

 

 

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9

 

 

 

 

10

 

 

 

 

申请人:                            

 

5.4.3罚则

5.4.3.1将保管的样品、样板丢失的,处100/次的罚款,情节严重的并给公司造成损失的,除赔偿公司损失外,公司将给予行政处分。

5.4.3.2经签字确认的样品,质量或观感质量达不到工程要求的,对工程质量造成影响的,处200/次的罚款,情节严重的并给公司造成损失的,除赔偿公司损失外,公司将给予行政处分。

5.4.4材料设备进场验收管理

5.4.4.1材料设备进场

施工班组应指定专人接收甲供材料(设备),并由业主、监理共同参与对甲供材料(设备)验收。应在《甲供材料(设备)进场验收单》上签字确认。特别在夜间及下班时间内到货,施工班组指定的专人,应保证随叫随到,及时进行验收。待上班后由项目部组织其他相关单位会签材料进场验收单。

项目部检查产品的出厂合格证、检验报告等是否齐全,如果资料不齐全应及时向供货商索取。资料补齐后方可办理验收手续;检查同一批进场的产品型号、规格是否一致,产品质量是否符合要求,不合格材料坚决杜绝进场,并在《甲供材料(设备)进场验收单》上签署有关意见。

附件2

甲供材料(设备)进场验收单

建设项目名称:

单项工程名称:

序号

设备/材料名称及规格型号

单位

数量

验收意见

1

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

4

 

 

 

 

5

 

 

 

 

6

 

 

 

 

7

 

 

 

 

验收人:                            

项目部仔细检查产品实物与资料上的(送货单)内容和各项技术指标是否相符;检查产品的外观形状,包括其包装、标识及相关内容是否完好,合格,是否有破损;检查其数量是否与送货单一致(特别是施工班组材料签收专职人员),如有短缺应由供货商补足。

业主、监理、项目部督促材料验收程序是否符合要求,供货商在质量、数量、供应时间上等不符合合同要求时,根据业主与供货商签订的供货合同有关条款进行处罚,经济处罚事项在付款实施时扣除,数量赔偿事项在下次送货时监督落实。

材料验收单由项目部接收材料专人填写,参加验收人员共同签署意见,并附送货单小票,提交业主造价部汇总审核。验收单严禁随意涂放,如有涂改须有当事人签章。 

甲供材料(设备)经质检部门(或有权检测部门)检验不合格需退货的,施工班组协助项目部出具书面退货申请,将申请、检验报告等证明文件一起报甲方,经审核后办理相关手续。

5.4.4.2材料设备质量的检验方法和质量标准

材料质量的检验方法主要有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种。其中理化检验和无损检验是要依靠试验设备和仪器,在专业的实验室进行的检验试验。

各相关责任人应做到的是材料的书面检验和外观检验:

1)书面检验是指通过对采购供应的材料质量保证资料、实验报告等核认;  

2)外观检验是指对采购供应的材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查,看其有无质量问题。

5.4.4.3对材料设备不合格的处置方式

1)质量不合格:甲方、监理、项目部验收材料设备时,发现不合格的,坚决要求供货商退货。  

2)数量达不到要求:对总量不足或超供现场,现场工长应及时要求供货商进行补足或退货。

5.4.4.4 现场材料设备管理

1)材料设备保管与入库制度

材料设备保管:所有甲供材料(设备)由项目部交由施工班组统一保管,验收,出库等。

施工班组对出入库材料要及时记账,做到当日事当日毕。时刻保证账、物一致,严格报送制度和盘点制度。

经检验合格的物资由施工班组保管,存放区域设立“甲供材料(设备)”标牌,填写“甲供材料(设备)物资登记台账”

2)材料设备出库

材料设备出库采取领料审批制,通过多部门参与,形成内部监督机制。各施工班组的专职材料员负责向项目部技术负责人申报材料使用计划,经项目技术负责人、项目经理审批后,办理材料领用手续。

3)凡因施工班组保管使用不善,施工班组进库前未严格验收材料批次数量、现场施工造成失窃,施工班组施工期间照管不善等上述情况,施工班组须及时报项目部,提出补货要求,由此产生的材料费用概由施工班组承担,造成工程延期的,也由施工班组负责。

5.4.4.5材料设备堆放

本项目工程对于材料设备的质量要求比较高,一部分产品使用一线品牌的产品。如果材料采购、保管环节出问题,将对安装工程的质量、工期和工程成本产生直接影响。因此,该工程对于材料的检验验收和码放、存储都有很高的要求,指派专业人员,针对各种材料、设备的特点以及产品厂家的具体要求分别进行验收和堆放场地的布置,确保不合格的产品不能进场,进厂的产品保持完好。

1)管材和管件在运输、装卸和搬动时应小心轻放、排列整齐、避免油污。不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰撞,不得抛、摔、滚、拖。

2)堆放场地应坚实平整、干燥、不积水、清除污物。

3)堆放是按照材料的品种、规格、材质,进行,不能混淆,并且制作标牌标识。

4)易燃品,宜存放于危险品仓库中。在存放和运输时,必须远离火源。存放处应安全可靠,阴凉干燥,严禁明火。

5)进场的材料设备经验收合格卸货后,堆放的材料设备需要用彩条布进行覆盖保护。

5.4.4.6 “工程剩余物资”回缴

项目经理负责项目余、废料管理工作,对相关人员有监督、教育责任,为材料管理工作的第一责任人。现场施工负责人对工地材料的使用、保管负有直接责任,负责对该项目的剩余材料进行清点、鉴定分类、移交等工作。

项目余料、废料处理原则及流程:

所有项目余料、废料必须及时回收仓库或经批准后转移到其他项目使用,任何人员不得私自处理。

所有项目剩余材料应在项目验收后一周内完成清点、移交等工作。

所有项目剩余材料全部清点完毕后,施工现场负责人应会同项目建设单位开展项目剩余物资的鉴定工作,对材料进行分类确认,逐一登记,并根据鉴定的结果将项目剩余材料划分为四类:回库的项目余料、回库的项目废料、移交的备件材料和现场报废的材料。

 对于回库的余料及废料:应首先分清是建设单位提供的材料,还是我方提供的材料。如果是项目建设单位提供的材料,项目经理应组织现场负责人和建设方移交,并办理相关的移交手续。如果是由我方提供的材料,项目经理应组织现场负责人进行材料的回库工作,现场负责人提出余料回库申请,详细填写《材料入库单》,经专业项目部经理审批后运回仓库,相关经手人员需签字或盖章确认。回库工作完成后,相关证明、清单应返回至分公司项目管理部。

对于转备品备件余料,由项目建设部门和施工现场负责人等相关人员共同确认后进行移交;并形成纸质的转备品备件余料清单,相关经手人员签字或盖章确认。

对于既不可利用,又没有再利用价值的材料,例如小塑料件、螺丝钉、泡沫塑料、绳索等,由项目建设单位和项目施工负责人及相关人员共同确认后可以进行现场报废处理。

 对于存放在施工现场的转备品备件余料,应注意材料的防盗、防潮、防火等安全措施。


 

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